PNEUMATICKÉ ZVERÁKY – RÝCHLE PNEUMATICKÉ ZVERÁKY PRE CNC OBRÁBANIE
 
Pneumatické zveráky predstavujú upínacie zariadenia určené na rýchle a opakovateľné upevnenie obrobkov pri frézovaní, vŕtaní, montáži a ďalších výrobných operáciách. Pohyb čeľustí zabezpečuje stlačený vzduch privádzaný do pneumatického mechanizmu. Pneumatické zveráky využívajú najmä v sériovej výrobe a na automatizovaných pracoviskách, kde potrebujú skracovať čas medzi jednotlivými výrobnými cyklami.
 
Upínaciu silu vytvára pneumatický valec alebo integrovaný mechanizmus, ktorý prenáša pohyb na čeľuste zveráka. Pracovný tlak umožňuje dosahovať definované a opakovateľné podmienky upnutia bez závislosti od manuálnej sily obsluhy. Pneumatické zveráky môžu využívať aj mechanické zosilnenie upínacej sily, ak aplikácia vyžaduje vyššiu stabilitu obrobku počas obrábania.
 
Pri výbere zohľadňujú rozmery a hmotnosť obrobku, šírku a zdvih čeľustí, dostupný tlak vzduchu a veľkosť síl vznikajúcich počas obrábania. Upínacia sila musí bezpečne zachytiť rezné zaťaženie, zároveň však nesmie deformovať citlivé alebo tenkostenné diely. Pneumatické zveráky preto môžu pracovať s regulovaným tlakom prispôsobeným konkrétnemu typu obrobku.
 
Dôležitá je tuhosť telesa, presnosť vedenia čeľustí a opakovateľnosť ich polohy. Vymeniteľné mäkké alebo tvarové čeľuste môžu opracovať podľa geometrie konkrétneho výrobku a zväčšiť tak kontaktnú plochu. Pneumatické zveráky s vhodne navrhnutými čeľusťami umožňujú stabilné upínanie kruhových, hranolových aj tvarovo zložitejších dielov.
 
Pneumatické zveráky sú vhodné na integráciu do robotizovaných a automatizovaných pracovísk. Elektropneumatické ventily umožňujú riadiť otvorenie a zatvorenie prostredníctvom CNC alebo PLC, zatiaľ čo snímače môžu kontrolovať polohu čeľustí a stav upnutia. Takéto riešenie využívajú napríklad pri automatickom zakladaní obrobkov robotom alebo manipulátorom.
 
Pri prevádzke kontrolujú tlak stlačeného vzduchu, stav vedení, tesnení, čeľustí a pohyblivých mechanizmov. Správne dimenzované pneumatické zveráky umožňujú skrátiť čas upínania, zabezpečiť opakovateľnú polohu obrobkov a zjednodušiť automatizáciu výrobných pracovísk s vysokým počtom upínacích cyklov.