TEPELNÉ UPÍNAČE NÁSTROJOV – PRESNÉ TEPELNÉ UPÍNAČE NÁSTROJOV PRE CNC OBRÁBANIE
 
Tepelné upínače nástrojov predstavujú presné upínacie systémy určené na upevnenie rotačných nástrojov s valcovou stopkou pri CNC obrábaní. Využívajú ich najmä pri frézovaní, vŕtaní a dokončovacích operáciách, kde požadujú nízku radiálnu hádzavosť, vysokú tuhosť a stabilné spojenie nástroja s vretenom. Tepelné upínače nástrojov majú štíhlu konštrukciu, ktorá uľahčuje prístup do hlbokých dutín a tvarovo komplikovaných oblastí obrobku.
 
Princíp fungovania je založený na tepelnej rozťažnosti kovového upínača. Upínaciu časť kontrolovane zahrejú, čím sa otvor pre stopku nástroja dočasne zväčší. Po vložení nástroja tepelné upínače nástrojov ochladia a materiál sa zmrští okolo stopky. Vznikne pevné silové spojenie s rovnomerným kontaktom po obvode nástroja bez použitia klieštiny alebo mechanického upínacieho mechanizmu.
 
Významnou vlastnosťou je nízka hádzavosť nástrojovej zostavy. Presné súosé upnutie pomáha rovnomerne zaťažovať jednotlivé rezné hrany nástroja, čo je dôležité najmä pri vysokých otáčkach a nástrojoch s malým priemerom. Tepelné upínače nástrojov zároveň dosahujú vysokú radiálnu tuhosť a dokážu spoľahlivo prenášať krútiaci moment pri náročnejších obrábacích operáciách.
 
Pri výbere zohľadňujú priemer a toleranciu stopky, dĺžku vyloženia, maximálne otáčky, požadovaný krútiaci moment a priestorové podmienky obrábania. Tepelné upínače nástrojov používajú s nástrojmi, ktorých stopky rozmerovo zodpovedajú konkrétnemu upínaču. Presnosť stopky a čistota kontaktných plôch majú priamy vplyv na kvalitu upnutia a výslednú hádzavosť zostavy.
 
Na výmenu nástrojov využívajú indukčné alebo iné kontrolované ohrievacie zariadenia. Tie musia zabezpečiť rýchle a rovnomerné zahriatie upínacej oblasti bez zbytočného tepelného zaťaženia ostatných častí držiaka. Následné riadené chladenie skracuje čas potrebný na výmenu a umožňuje pripraviť tepelné upínače nástrojov na ďalšie použitie.
 
Tepelné upínače nástrojov nachádzajú uplatnenie pri vysokorýchlostnom obrábaní, výrobe foriem a zápustiek, 5-osovom frézovaní aj presných dokončovacích operáciách. Kombinácia štíhleho profilu, vysokej tuhosti a presného upnutia umožňuje vytvárať kompaktné nástrojové zostavy vhodné aj pre obrábanie horšie dostupných plôch a hlbokých kontúr.